一、課程定位

本教案面向零基礎施工員、職業(yè)院校學生及企業(yè)內訓講師，45分鐘理論+60分鐘實操，學完即可獨立完成DN20-DN63規(guī)格ppr管的熱熔連接并達到試壓零滲漏標準。

二、知識目標

1. 說出PPR三層結構及無規(guī)共聚聚丙烯熔點（260±5 ℃）；

2. 列出熱熔機、刮刀、支架、直角尺四大必用工具；

3. 記住“三三制”參數(shù)：加熱時間3s×公稱外徑（mm）、冷卻時間3倍加熱時間、轉換時間≤3s；

4. 識別虛熔、過熔、縮徑、縮孔四大缺陷并給出返工方案。

三、教具清單

1. 數(shù)顯恒溫PPR熱熔機（0-300 ℃，模頭涂層為特氟龍）；

2. 專用剪刀（刀片角度≤30°，無毛刺）；

3. 0-150 mm不銹鋼直角尺（精度0.5 mm）；

4. 手持式電子測溫槍（±2 ℃）；

5. 試壓泵（0-2.5 MPa，帶泄壓閥）；

6. 紅色記號筆、無塵紙、95%酒精。

四、安全與衛(wèi)生

1. 開機前檢查漏電保護器動作電流≤30 mA；

2. 工作臺高度75 cm，防燙墊耐溫≥300 ℃；

3. 熔接過程佩戴隔熱手套及護目鏡，保持通風，禁止酒精與熔模頭接觸。

五、標準步驟（口訣：剪刮標熱插冷）

1. 剪：用剪刀垂直切斷，斷面平整，橢圓度＜0.1DN；

2. 刮：沿軸向刮削2-3次，去除氧化皮，禁止環(huán)向打磨；

3. 標：在管端量出熔接深度（如DN25為16 mm），用記號筆劃線；

4. 熱：當模頭溫度達260 ℃并穩(wěn)定2 min后，同時插入管與管件，保持無旋轉；

5. 插：到達標記深度后立刻無旋轉拔出，3 s內迅速插接到底，允許5°以內偏差；

6. 冷：保持外力30 s，全程禁止擾動，自然冷卻至手感常溫方可移動。

六、質量自檢

1. 目測：熔接處應形成均勻雙翻邊，寬度≈0.4-0.6DN，無裂紋；

2. 量測：用直角尺檢測同軸度，偏差≤1 mm/m；

3. 試壓：冷水管1.5倍設計壓力保壓30 min，壓降≤0.06 MPa；熱水管2.0倍設計壓力，壓降≤0.08 MPa。

七、常見缺陷與對策

1. 虛熔：翻邊窄且易剝離——提高溫度5 ℃或延長加熱時間10%；

2. 過熔：翻邊呈流掛狀——降低溫度5 ℃或縮短加熱時間10%；

3. 縮徑：內徑縮小＞5%——更換熔模頭，檢查是否粘料；

4. 縮孔：內壁出現(xiàn)坑洼——刮削后重新熔接，必要時切除150 mm管段。

八、實操評分表（100分）

工具準備10分 | 剪切質量10分 | 刮削規(guī)范10分 | 溫度校驗10分

熔接時間控制20分 | 翻邊外觀20分 | 同軸度10分 | 試壓結果10分

總分≥90分判定為優(yōu)秀，可獨立上崗；70-89分需師傅旁站；＜70分重新培訓。

九、課后拓展

1. 對比PPR與鋁塑復合管、PE-RT管熱熔差異；

2. 引入BIM模型，模擬嵌墻管道熔接順序，減少后期返工；

3. 組織學員錄制“60秒熱熔挑戰(zhàn)”短視頻，上傳內部學習平臺，點贊最高者獎勵隔熱手套一副。

十、教學反饋

課后掃碼填寫匿名問卷，收集“最難步驟”與“希望增加內容”，每月匯總更新教案版本，確保與行業(yè)最新規(guī)范同步。