碼頭作為水陸交通的重要樞紐，其電力供應(yīng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到各項作業(yè)的順利進行。MPP電力管因其優(yōu)異的電氣絕緣性能、耐高溫、耐外壓等特性，在碼頭電力管線敷設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，碼頭環(huán)境通常濕度較大，水汽、鹽霧等因素對電力管的長期安全運行構(gòu)成潛在威脅。因此，在碼頭mpp電力管敷設(shè)過程中，做好防潮防護工作并掌握正確的操作技巧至關(guān)重要。

首先，防潮防護應(yīng)貫穿于敷設(shè)施工的全過程。在管材選擇與檢查環(huán)節(jié)，要確保所選用的MPP電力管質(zhì)量合格，管身光滑、無裂紋、無砂眼等缺陷，其壁厚和耐壓等級需符合設(shè)計及碼頭特定環(huán)境的要求。管材在運輸和存放時，應(yīng)避免陽光直射和雨淋，存放場地需平整干燥，并用墊高物將管材與地面隔開，防止地面潮氣侵蝕。

在敷設(shè)前的基槽開挖階段，需充分考慮排水問題。碼頭區(qū)域地下水位往往較高，基槽開挖至設(shè)計標高后，若出現(xiàn)積水應(yīng)及時排除，可設(shè)置排水溝和集水井，采用抽水設(shè)備將水抽干，確保槽底土壤干燥堅實。對于土質(zhì)較差、含水量較高的情況，可對槽底進行換填處理，選用級配砂石或素混凝土等透水性好、承載能力強的材料，減少潮氣上滲的可能。

管道連接是防潮的關(guān)鍵節(jié)點。MPP電力管通常采用熱熔對接或電熔連接方式。施工前，需將管材連接端面的氧化層、油污、泥土等雜質(zhì)徹底清理干凈，確保連接面潔凈干燥。熱熔連接時，要嚴格控制加熱溫度和加熱時間，使管材端面均勻受熱，待達到熔融狀態(tài)后，迅速將其平穩(wěn)對接，施加適當(dāng)?shù)膲毫Σ⒈３种两涌诶鋮s固化。連接完成后，接口處應(yīng)形成均勻的熔瘤，無氣泡、裂紋，確保其密封性，防止水分滲入管內(nèi)或沿接口縫隙侵蝕管體。

管道敷設(shè)完成后，回填土的選擇與夯實也對防潮性能有影響。應(yīng)選用顆粒均勻、不含腐殖質(zhì)、含水量適宜的細土或砂土進行回填，避免使用含有大塊磚石、冰塊及生活垃圾的土料。回填應(yīng)分層進行，每層回填厚度不宜過大，一般為200-300mm，并采用人工或小型夯實機械逐層夯實，確保回填土密實，減少雨水下滲和潮氣積聚。對于管道頂部以上500mm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)特別注意夯實力度，避免損傷管道。

此外，在整個操作過程中，還需注意以下技巧：測量放線應(yīng)精確，確保管道敷設(shè)位置、坡度符合設(shè)計要求，避免因位置偏差導(dǎo)致后期使用問題；下管時應(yīng)輕放，可用專用吊具或人工抬放，防止管材碰撞損壞；在管道轉(zhuǎn)彎、變徑處，應(yīng)設(shè)置混凝土支墩或其他穩(wěn)固措施，防止管道因受力不均而位移或損壞；施工完成后，應(yīng)及時進行管道的氣密性試驗或水壓試驗，檢驗管道的整體密封性和強度，確保無滲漏現(xiàn)象。

總之，碼頭MPP電力管的敷設(shè)是一項系統(tǒng)性工程，防潮防護是核心環(huán)節(jié)之一。只有嚴格把控材料質(zhì)量、規(guī)范施工操作、注重各個細節(jié)的防潮處理，才能有效保障MPP電力管在碼頭潮濕環(huán)境下的安全、穩(wěn)定、長久運行，為碼頭的電力供應(yīng)提供堅實可靠的保障。