Dalam kejuruteraan perbandaran dan sistem bekalan air dan saliran bangunan, paip karat PE digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan, fleksibiliti dan kelebihan lain. Walau bagaimanapun, ramai pemula sering terjerumus ke dalam salah faham kerana pengalaman yang tidak mencukupi dalam proses pemilihan, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti projek, tetapi juga boleh menyebabkan pembaziran kos yang tidak perlu. Kertas kerja ini akan menyediakan penyelesaian pengelakan khusus untuk lima ralat pemilihan yang paling biasa. Ralat

: Mengabaikan padanan tahap tekanan

Sesetengah jurutera hanya menumpukan pada diameter saluran paip dan mengabaikan parameter tekanan, mengakibatkan risiko letupan paip semasa operasi sistem. Paip karat PE dibahagikan kepada berbilang tahap tekanan seperti PN6 dan PN10, dan faktor keselamatan harus dipilih mengikut 1.5 kali tekanan kerja maksimum sistem. Adalah disyorkan untuk mempertimbangkan kesan tukul air dan perubahan suhu pada tekanan pada masa yang sama, dan untuk melabelkan dengan jelas keperluan tekanan dalam lukisan. Ralat

Dua: sisihan pengiraan saiz spesifikasi

Ralat biasa ialah pemilihan terus mengikut diameter nominal, tanpa mengambil kira sisihan ketebalan dinding dan saiz penyambung. Cara yang betul ialah mengukur saiz sebenar diameter dalam dan diameter luar, dan menyimpan margin aliran 5% -10%. Untuk sistem rangkaian paip yang kompleks, perisian pengiraan hidraulik profesional harus digunakan untuk membantu reka bentuk untuk mengelakkan rintangan tempatan yang berlebihan.

Ralat Tiga: Pensijilan Bahan Tidak Disahkan

Sesetengah pengguna tidak menyemak lesen kebersihan produk dan lesen pembuatan elemen paip tekanan. Paip PE yang mematuhi harus mempunyai lesen pembuatan peralatan khas yang dikeluarkan oleh Pentadbiran Am Pemeriksaan Kualiti, dan Pemeriksaan, dan paip air juga perlu mendapatkan kelulusan kebersihan produk berkaitan air. Adalah disyorkan bahawa pembekal perlu menyediakan versi terkini dokumen asal yang diperakui.

Ralat empat: Pemilihan kaedah sambungan yang tidak betul

Ralat menggunakan skema pencampuran sambungan panas dan mekanikal, mengakibatkan kegagalan antara muka. Kaedah sambungan harus dipilih mengikut persekitaran pembinaan: paip tertimbus mengutamakan sambungan cair panas, dan sambungan bebibir digunakan untuk segmen yang memerlukan pembongkaran kerap. Perhatian khusus diberikan kepada isu keserasian kelengkapan paip jenama yang berbeza. Adalah disyorkan bahawa sistem yang sama menggunakan kelengkapan paip jenama yang sama.

Ralat lima: Mengabaikan faktor penyesuaian alam sekitar

. Rintangan penuaan bahan tidak dipertimbangkan dalam persekitaran khas. Tiub berdinding dua yang mengandungi 2.5% -3% karbon hitam harus dipilih di kawasan UV yang kuat, dan persekitaran kimia perlu meningkatkan tahap rintangan kakisan bahan. Untuk kawasan perbezaan suhu yang lebih besar, pekali pengembangan haba harus dikira dan peranti pampasan yang diperlukan ditetapkan.

Mengelakkan ralat ini memerlukan penubuhan senarai semak pemilihan yang lengkap: pertama mengesahkan parameter reka bentuk (tekanan / aliran / sederhana), kedua mengesahkan dokumen pensijilan produk, dan akhirnya menilai kekhususan persekitaran pembinaan. Adalah disyorkan untuk mengekalkan buku pengiraan pemilihan yang lengkap dan dokumen bukti kualiti untuk menyediakan asas untuk penyelenggaraan kemudian. Melalui proses pemilihan yang sistematik, risiko kejuruteraan dapat dikurangkan dengan berkesan dan hayat perkhidmatan saluran paip dapat dipanjangkan.