In gemeentelijke engineering en gebouw watervoorziening en drainage systemen, PE karaat buizen worden veel gebruikt vanwege hun corrosiebestendigheid, goede flexibiliteit en andere voordelen. Echter, veel nieuwelingen vaak vallen in misverstanden als gevolg van gebrek aan ervaring in het selectieproces, die niet alleen van invloed op de kwaliteit van het project, maar ook kan leiden tot onnodige kosten verspilling. Dit artikel zal specifieke vermijdingsoplossingen voor de vijf meest voorkomende selectie fouten bieden.

Fout 1: Negeren van druk Grade Matching

Sommige ingenieurs richten zich alleen op de diameter van de buis en negeren de druk parameters, wat resulteert in het risico van pijp explosie tijdens het systeem bedrijf. PE karaat buizen zijn onderverdeeld in meerdere druk kwaliteiten zoals PN6 en PN10. De veiligheidsfactor moet worden geselecteerd op basis van 1,5 keer de maximale werkdruk van het systeem. Het wordt aanbevolen om de impact van het waterslageffect en de temperatuurverandering op de druk tegelijkertijd te overwegen en de drukvereisten in de tekeningen duidelijk te markeren.

fout twee: afwijking van de specificatiegrootte berekening

veelvoorkomende fout is om het type direct te selecteren op basis van de nominale diameter, zonder rekening te houden met de afwijking van de wanddikte en de grootte van de connector. De juiste manier is om de werkelijke grootte van de binnendiameter en buitendiameter te meten en 5% -10% van de stroommarge te reserveren. Voor complexe leidingnetwerksystemen moet professionele hydraulische berekeningssoftware worden gebruikt om het ontwerp te ondersteunen om de situatie van overmatige lokale weerstand te voorkomen.

fout drie: verificatie van materiaalcertificering weglating

een deel van de gebruiker heeft de productielicentie van het product en de productielicentie van drukpijpcomponenten niet gecontroleerd. PE-karaatpijpnaleving moet de speciale productielicentie voor apparatuur hebben die is uitgegeven door de algemene administratie van kwaliteitstoezicht, inspectie en quarantaine, drinkwaterpijpleidingen moeten ook sanitaire goedkeuring voor waterproducten verkrijgen. Het wordt aanbevolen om leveranciers te verplichten de nieuwste versie van de originele certificeringsdocumenten te verstrekken.

Fout 4: onjuiste selectie van verbindingsmethode

Foutgebruik van hotmelt-verbinding en mechanische verbinding gemengd schema, resulterend in interfacestoring. De verbindingsmethode moet worden geselecteerd op basis van de bouwomgeving: hotmelt-verbinding verdient de voorkeur voor ondergrondse pijpleidingen en flensverbinding moet worden gebruikt voor buissecties die vaak moeten worden gedemonteerd. Speciale aandacht moet worden besteed aan de compatibiliteit van verschillende merken buisfittingen. Het wordt aanbevolen om hetzelfde merk buisfittingen te gebruiken voor hetzelfde systeem.

Fout 5: Het negeren van omgevingsaanpassingsfactoren

Het niet in overweging nemen van de anti-aging eigenschappen van materialen in speciale omgevingen. Dubbelwandige buizen die 2,5% -3% roet bevatten, moeten worden geselecteerd in gebieden met sterke ultraviolette stralen. De corrosiebestendigheidsgraad van materialen moet worden verbeterd in chemische corrosieomgevingen. Voor gebieden met grote temperatuurverschillen moet de thermische uitzettingsco?ffici?nt worden berekend en noodzakelijke compensatieapparaten

Om deze fouten te voorkomen, moet een volledige selectiecontrolelijst worden opgesteld: bevestig eerst de ontwerpparameters (druk / stroming / medium), controleer vervolgens de productcertificeringsdocumenten en evalueer ten slotte de bijzonderheid van de bouwomgeving. Het wordt aanbevolen om een volledig selectieberekeningsboek en kwaliteitscertificeringsdocumenten bij te houden om een basis te bieden voor later onderhoud. Door een systematisch selectieproces kan het projectrisico effectief worden verminderd en kan de levensduur van de pijpleiding worden verlengd.